了解放热切割！

什么是放热切割？

放热切割是一种金属加工方法，也称为氧气切割。这种方法利用氧气与金属产生高温反应来进行切割。在放热切割过程中，首先将工件预热至点燃温度，然后通过高压氧气流将预热的金属氧化，形成金属氧化物，同时通过氧化反应释放大量热量，这些热量足以将金属切割。通常使用特殊的切割设备，如氧气切割炬或等离子切割机来执行这种加工过程。这种方法适用于各种类型的金属，但对于一些特别厚的金属，可能需要使用其他更适合的切割方法。

放热反应是以热和光的形式释放能量的一个过程。当用于切割时，放热过程使用氧气作为激发物，钢棒作为燃料。在本文中，我们将介绍放热切割的基础知识。

要成功进行放热切割，以下是一些技巧和注意事项：

⚪ 正确的设备选择： 使用适当的放热切割设备是至关重要的。根据工件的材料类型、厚度和形状选择合适的切割设备和配件。

⚪ 预热和预切割： 在开始切割之前，对工件进行预热以达到点燃温度，这有助于提高切割效率和质量。预切割可以在工件上划出一个起始点，以便开始切割。

⚪ 维持适当的氧气流量和压力： 确保供应氧气的流量和压力足够以支持金属氧化反应并产生足够的热量进行切割。太低的氧气流量或压力会导致切割速度缓慢或停滞。

⚪ 保持适当的切割速度： 选择适当的切割速度是关键，过快可能会导致切口质量下降，而过慢则会增加切割时间和氧气消耗。

⚪ 保持切割垂直度： 确保切割设备与工件表面保持垂直，这有助于产生清晰的切口并减少不必要的金属损失。

⚪ 避免过热： 长时间持续切割可能会导致工件过热，造成变形或金属质量下降。如果需要连续切割，考虑采取适当的冷却措施。

⚪ 安全注意事项： 放热切割涉及高温和高压氧气，必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴防护服和使用适当的通风设备。

⚪ 清洁工作区： 切割过程中产生的火花和金属屑可能会引发火灾危险，因此要确保工作区域清洁，并在切割完毕后及时清理残余物。

让我们了解一下操作规范：

⚪ 始终保持适当的行进速度。当操作员看不到切缝以及金属倒流向操作员时，切割速度往往会过快。

⚪ 切割时始终保持棒与工件接触。如果棒未与工件接触，则徒然在使用棒，并没有切割。

⚪ 对于厚度大于 3.81-5.08 厘米（1.5-2 英寸）的切割材料，使用锯切动作来完全熔穿金属。

⚪ 使用平滑的动作完成剪切。

⚪ 切割完成后，需要释放手柄中的氧气控制杆。

⚪ 让割炬远离身体，直到棒冷却为止。

氧气的使用

氧气在工业中有许多用途，其中之一就是放热切割。以下是关于氧气使用的一些重要注意事项：

放热切割： 氧气是放热切割过程中的关键成分之一。在放热切割中，氧气与金属反应产生热量，以加速金属的燃烧和切割过程。在放热切割设备中，需要提供足够的氧气流量和压力来支持切割过程。

标准工业级氧气用于放热反应，以在切割过程中除去熔融金属。Arcair Slice 设备使用标准氧气配件。建议工作压力为 5.4 标准大气压（每平方英寸 [psi] 80 磅）。切割 7.62 厘米（3 英寸）及以上厚度的材料部分需要更高的工作压力。2.7 标准大气压 (40 psi) 的低工作压力适用于某些应用，包括去除小裂纹以进行修复和冲洗铆钉头。

对于 5.4 标准大气压 (80 psi) 下的切割棒，6.35 毫米（1/4 英寸）直径切割棒的耗氧率为 198-212 立方分米/分钟（7-7.5 立方英尺/分钟 [cfm]），9.525 毫米（3/8 英寸）直径切割棒的耗氧率为 311-340 立方分米/分钟（11-12 cfm）。耗氧率因使用的工作压力不同而异。

放热切割过程因作业而异。根据项目类型，对工作条件进行一些调整有助于确保最佳利用切割设备并达到所需的安全要求。

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